Il-Kokk tal-Petrolju Grafitized huwa rikarizzatur effiċjenti ħafna użat komunement fit-tidwib tal-azzar jew fl-industrija tal-funderija. Għandu l-karatteristiċi ta 'kontenut għoli ta' karbonju (ġeneralment ikbar minn jew daqs 98%), kubrit baxx (inqas minn jew daqs 0.05%), u adsorbiment tajjeb permezz ta 'trattament għoli ta' grafitizzazzjoni tat-temperatura -. Dawn li ġejjin huma l-prinċipji speċifiċi, il-passi ta 'applikazzjoni, u l-prekawzjonijiet tar-rikarizzazzjoni tagħha:
1. Kif iżid il-karbonju mill-ġdid tal-grafita?
Matul il-proċess ta 'tidwib (bħal forn elettriku, forn ta' frekwenza medja), meta l-kontenut ta 'karbonju ta' l-azzar imdewweb jew ħadid imdewweb huwa inqas mill-valur fil-mira, il-kokk grafitizzat tal-pitrolju jirrilaxxa l-atomi tal-karbonju permezz ta 'dissoluzzjoni għolja ta' - tfixkil, tixrid fil-likwidu tal-metall, u żżid il-kontenut tal-karbonju. Fl-istess ħin, l-istruttura tal-karbonju tal-kokk grafitizzat tal-pitrolju hija stabbli, simili għal qxur tal-grafita, b'veloċità ta 'dissoluzzjoni mgħaġġla u rata ta' assorbiment għolja, ġeneralment sa 90%, 95%, u ftit impuritajiet, li tevita impatt negattiv fuq il-proprjetajiet tal-metall.
Kokk tal-pitrolju grafikatizzat ġeneralment ikun karburizzat mill-passi li ġejjin: L-ewwel, it-trattament pre - jitwettaq biex tfarrak il-kokk grafitizzat tal-pitrolju, u l-blokka grafika tal-petrolju tal-petrolju hija mgħaffeġ għal daqs ta 'partiċella ta' 1 - 5mm biex tiżgura dissoluzzjoni rapida. Jekk tkun niedja, jeħtieġ li titnixxef fi 200 grad -300 grad biex tevita t-tixrid ikkawżat mill-umdità. Jista 'jiġi miżjud fin-nofs ta' tidwib wara li l-ħlas ikun parzjalment imdewweb, u jdub għal madwar 60% jew 70% ġewwa l-forn, u temperatura għolja tintuża biex tħaffef id-diffużjoni. Jekk il-kontenut tal-karbonju ma jkunx biżżejjed, jista 'jiġi miżjud mal-fluss waqt it-tapping tal-azzar jew sprejjat fil-ladle. Fl-istess ħin, tista 'tiġi miżjuda f'saffi, u mqiegħda f'saffi b'ħajra ta' l-azzar, ħadid tal-majjal, u ħlasijiet oħra biex tiżdied iż-żona ta 'kuntatt. Fl-istess ħin, ammont kbir ta 'żieda ta' darba għandu jiġi evitat li jikkawża agglomerazzjoni, u għandu jiżdied f'2-3 pagamenti, b'intervall ta '5-10 minuti kull darba.
Il-firxa ottima tat-temperatura għat-tidwib hija 1450-1550 grad (ħadid imdewweb) jew 1600-1650 grad (azzar imdewweb). Jekk it-temperatura baxxa hija<1400℃, the carburizer will float and the absorption rate will decrease; if the temperature is too high,>1650 grad, il-ħruq tal-karbonju jista 'jkun aggravat. It-taħwid elettromanjetiku, l-injezzjoni tal-argon, jew it-taħwid mekkaniku jistgħu jintużaw ukoll biex iħaffu d-diffużjoni tal-karbonju, billi tqassar il-ħin tal-karbonizzazzjoni, li ġeneralment jieħu 10 - 20 minuta. Wara li titlesta t-tidwib, ħu kampjun tal-metall imdewweb u uża spettrometru jew analizzatur tal-kubrit tal-karbonju biex tiskopri l-kontenut tal-karbonju biex tiżgura li jintlaħaq il-valur fil-mira, bħal 3.2-3.8% għall-ħadid fondut.
2. Liema speċifikazzjonijiet ta 'kokk grafitizzat tal-pitrolju għandhom l-aħjar effett ta' karbonizzazzjoni?
Il-firxa ottimali ta 'kontenut tal-karbonju hija akbar minn jew daqs 98.5%. Aktar ma jkun għoli l-kontenut tal-karbonju, iktar ikun kbir il-kontribuzzjoni effettiva tal-karbonju ta 'unità ta' karbonizzatur, li tista 'tnaqqas l-ammont miżjud u tnaqqas ir-riskju ta' impuritajiet introdotti. Pereżempju, karbonizzatur b'kontenut ta 'karbonju ta' 99% juża madwar 4kg inqas kull tunnellata ta 'ħadid imdewweb minn karbonizzatur b'kontenut ta' karbonju ta '95%, u għandu inqas impuritajiet bħal kubrit u nitroġenu.
Il-firxa ottima ta 'kontenut ta' kubrit hija inqas minn jew daqs 0.03%. Il-kubrit huwa element ta 'ħsara fil-ħadid fondut u l-azzar. Pereżempju, il-ħadid duttili jeħtieġ S inqas minn jew daqs 0.02%. Baxxa - karbonizzaturi tal-kubrit jistgħu jevitaw l-ispiża ta 'desulfurizzazzjoni addizzjonali minħabba kubrit eċċessiv wara t-tidwib. Jekk il-kontenut tal-kubrit huwa mnaqqas minn 0.05% għal 0.02%, it-tagħbija tal-kubrit għal kull tunnellata ta 'ħadid imdewweb hija mnaqqsa b'0.3kg, tnaqqas b'mod sinifikanti r-riskju li titfa' l-fraġilità.
The best range of particle size: If it is an electric furnace/intermediate frequency furnace, it is suitable for 3-10mm, which dissolves quickly at high temperature and has less floating loss. Small induction furnace/ladle carbon increase: 1-5mm, which can accelerate diffusion and is suitable for rapid smelting. If it is too coarse>10mm, jinħall bil-mod u huwa faċli biex tinżel fil-qiegħ; Jekk huwa tajjeb wisq<1mm, it is easy to oxidize, burn, or float, and the absorption rate drops by more than 20%.
L-aħjar indikatur tal-grad tal-grafitizzazzjoni: reżistività inqas minn jew daqs 0.8μΩ · m jew xRD sejbien ta 'struttura tal-kristall tal-grafita hija kompluta. Aktar ma jkun għoli l-grad ta 'grafitizzazzjoni (l-atomi tal-karbonju huma rranġati f'saffi), iktar tkun uniformi r-rilaxx tal-karbonju, u r-rata ta' dissoluzzjoni hija 30% - 50% aktar mgħaġġla minn dik tal-kokk tal-pitrolju mhux grafika. L-akutezza tal-quċċata tal-wiċċ tal-kristall (002) tista 'tiġi osservata permezz ta' diffrazzjoni tar-raġġi X (XRD), jew ir-reżistività tista 'titkejjel (iktar ma tkun għolja l-grad ta' grafitizzazzjoni, iktar tkun baxxa r-reżistività).
Kontroll ieħor tal-impurità: Irmied (Ash%): Inqas minn jew daqs 0.5%, kontenut għoli ta 'rmied se jifforma fażi tal-gagazza u jfixkel id-diffużjoni tal-karbonju. Materja volatili (VM%): Inqas minn jew daqs 0.5%, materja volatili għolja hija faċli biex tipproduċi gass, li tirriżulta f'difetti tal-pori fil-metall imdewweb. Umdità (Umdità%): Inqas minn jew daqs 0.3%, l-umdità li taqbeż 0.5% tista 'tikkawża tixrid ta' tidwib.
Permezz tal-metodi ta 'hawn fuq, il-kokk grafitizzat tal-pitrolju jista' jikseb karbonizzazzjoni tal-metall imdewweb b'mod effiċjenti u stabbli filwaqt li jnaqqas l-introduzzjoni ta 'impuritajiet, u huwa l-materjal preferut għall-ikkastjar u l-industriji metallurġiċi.
